在化学过程工业（CPI）中，您必须特别注意要泵送的“介质”或化学类型与泵本身之间的相互作用。有时，介质是酸性的，有毒的，腐蚀性的，研磨性的或充满气体的，这意味着它不仅非常有价值而且非常危险。CPI泵系统损坏的大约90％是由于不良设计（例如，密封件泄漏）或操作错误造成的。损坏可能导致停机，产生成本并可能导致员工受伤。 

    磁耦合泵，也称为磁力驱动泵，由安装在永磁体（转子）环上的电动机驱动轴和安装在较大环内的第二轴和叶轮上的另一个较小的磁体环组成。当电动机转动轴和一组磁铁时，所产生的磁场使第二组磁铁转动，从而为叶轮供电。电机通过磁力耦合到泵，这意味着电机和叶轮之间没有接触。

磁耦合泵中使用的磁体通常由我们提供的sa，钴，钕等稀土金属制成。内圈的磁体必须覆盖某种耐腐蚀涂层，例如不锈钢，以保护磁体不受泵送的任何物质的影响。

    使用磁耦合泵的优势

使用电磁泵代替非电磁泵（例如屏蔽式电动泵）有一些显着优势：

1. 由于叶轮通过磁力连接到磁体和轴，因此如果叶轮被阻塞，则电动机可以继续转动而不会烧毁。这样可以避免电动机遭受任何持久或昂贵的损坏。 

2. 如果将可能渗入的液体泵入马达单元，则可以将马达单元与叶轮分开。 

3. 该设计减少了任何泄漏的机会，这使得磁力驱动泵非常适合泵送危险介质或材料。 

4. 由于较低的热传递和整体上更稳定的工作温度（对于可能具有临界沸点的介质特别重要），因此并发症更少。  

5. 由于电动机不是泵的组成部分，因此维修和升级更容易进行。